手機(jī)蓋闆的生(shēng)産有著(zhe)嚴格的流程：包括CNC（對玻璃産品外形、打孔等加工(gōng)工(gōng)藝）、鋼化（對玻璃産品進行強化）、抛光(guāng)（對玻璃産品表面光(guāng)潔度、平整度進行加工(gōng)）、絲印（對玻璃産品油墨遮蓋、印刷logo等）、鍍膜、清潔等環節。而每一(yī)個(gè)生(shēng)産環節都涉及玻璃質量檢測，工(gōng)序多(duō)達10餘道。目前幾乎所有的流程都是人工(gōng)檢測。以手機(jī)蓋闆生(shēng)産的龍頭企業(yè)藍思科技(jì)股份有限公司為(wèi)例，6萬餘人的員(yuán)工(gōng)有超過25%的人在進行蓋闆玻璃人工(gōng)檢測，月(yuè)産量在4000萬片以上(shàng)。一(yī)方面，大量的人力投入在帶來成本提升的同時，并不能(néng)有效保證質檢合格率；另一(yī)方面，質量檢測時需要工(gōng)人們長(cháng)時間在強光(guāng)下(xià)觀察玻璃外觀，将對檢測人員(yuán)的視力帶來影響。這些因素都促使手機(jī)蓋闆生(shēng)産廠家尋求新的突破。 

　 針對廣闊的市(shì)場需求，團隊通(tōng)過與行業(yè)企業(yè)的深度對接，首先選擇手機(jī)蓋闆覆膜絲印外觀疵病檢測儀和手機(jī)蓋闆白(bái)片外觀疵病檢測兩類作為(wèi)突破口。覆膜絲印外觀疵病檢測需要發現絲印區長(cháng)牙或牙缺等問題、白(bái)片外觀疵病檢測需要檢測劃痕、IR孔黑(hēi)點等問題。每一(yī)項都面臨著(zhe)不同的難題。 

　　從(cóng)需求調研到(dào)項目選定，從(cóng)外型設計到(dào)算(suàn)法的完善，從(cóng)實驗室概念到(dào)生(shēng)産線上(shàng)的實際應用，精澄團隊現已解決了手機(jī)蓋闆檢測的關鍵問題。目前，覆膜絲印外觀疵病檢測可針對覆膜後的2D手機(jī)蓋闆(可擴展到(dào)3D)實現絲印區缺陷品相(xiàng)檢測，白(bái)片外觀疵病檢測針對手機(jī)2D白(bái)玻片，檢測劃傷、蹭傷、崩邊。