随著(zhe)CCD/CMOS傳感技(jì)術(shù)、計算(suàn)機(jī)技(jì)術(shù)、嵌入式技(jì)術(shù)和現場總線技(jì)術(shù)的發展，機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)逐漸發展成為(wèi)工(gōng)業(yè)自(zì)動化生(shēng)産過程中不可或缺的關鍵子系統。

機(jī)器(qì)視覺系統應用于各行業(yè)的生(shēng)産設備中。

提升工(gōng)業(yè)設備，提高(gāo)生(shēng)産線技(jì)術(shù)水(shuǐ)平，提高(gāo)産品質量和産量，是現代工(gōng)業(yè)的核心技(jì)術(shù)之一(yī)。

機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)廣泛應用于觸摸屏、FPD、激光(guāng)加工(gōng)、太陽能(néng)、半導體、PCB、SMT、機(jī)器(qì)人和工(gōng)廠自(zì)動化、食品飲料、制藥、消費(fèi)電(diàn)子加工(gōng)、汽車制造等行業(yè)，極大地提高(gāo)了産品質量，降低(dī)了生(shēng)産成本，最終提高(gāo)了人們對工(gōng)業(yè)産品的物(wù)質和精神滿意度。

随著(zhe)科技(jì)的發展，人們對電(diàn)子産品的交互體驗提出了越來越高(gāo)的要求。觸摸屏作為(wèi)新一(yī)代的電(diàn)子産品輸入設備，正逐漸成為(wèi)平闆電(diàn)腦(nǎo)、手機(jī)、電(diàn)子書、GPS、控制台等新的寵兒。觸摸屏生(shēng)産過程複雜(zá)，從(cóng)上(shàng)遊ITO玻璃塗層、光(guāng)刻、IC元件(jiàn)加工(gōng)，到(dào)中間觸摸屏模塊的鍵合、絲網印刷、切割，再到(dào)下(xià)遊觸摸屏模塊的粘接、覆蓋玻璃的測試，都對該工(gōng)藝提出了更高(gāo)的要求，使機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)成為(wèi)生(shēng)産和質量檢測中必不可少的相(xiàng)關環節。FPDFFPD工(gōng)業(yè)包括各種顯示設備，如lcd、LED、oded等，各種工(gōng)藝流程複雜(zá)，其中lcd是最重要的顯示技(jì)術(shù)。

FPD行業(yè)對生(shēng)産效率和産品質量提出了更高(gāo)的要求。機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)作為(wèi)一(yī)種非接觸式、高(gāo)精度、高(gāo)速度的生(shēng)産、檢測能(néng)力已成為(wèi)不可或缺的技(jì)術(shù)手段，從(cóng)前ITO玻璃檢測、背光(guāng)模塊檢測，到(dào)單元鍵合、液晶模塊COG設備、對準裝配、裁剪機(jī)、飛(fēi)針檢測設備等，機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)的應用提高(gāo)了設備制造商的核心競争力。激光(guāng)加工(gōng)是一(yī)種廣泛應用的工(gōng)業(yè)加工(gōng)技(jì)術(shù)。利用激光(guāng)的運動控制，實現了高(gāo)精度的标注、切割、雕刻、焊接等功能(néng)。随著(zhe)激光(guāng)加工(gōng)技(jì)術(shù)的升級，傳統的加工(gōng)技(jì)術(shù)已經不能(néng)滿足工(gōng)業(yè)加工(gōng)中高(gāo)精度、高(gāo)速度的要求，使得機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)和激光(guāng)加工(gōng)技(jì)術(shù)開(kāi)始融合，通(tōng)過視覺定位和引導實現高(gāo)精度加工(gōng)，降低(dī)了對高(gāo)成本精密夾具的要求，提高(gāo)了設備精度，降低(dī)了加工(gōng)成本。太陽能(néng)作為(wèi)未來最有價值的綠色能(néng)源之一(yī)，是國(guó)家發展的重點産業(yè)領域。短期相(xiàng)對産能(néng)過剩對太陽能(néng)電(diàn)池生(shēng)産設備提出了更高(gāo)的要求.從(cóng)矽錠、矽片純度到(dào)鍍膜過程中的質量控制，都會(huì)影響到(dào)太陽能(néng)電(diàn)池芯片的光(guāng)電(diàn)轉換效率，高(gāo)質量的生(shēng)産線可以降低(dī)浪費(fèi)率。為(wèi)了降低(dī)生(shēng)産能(néng)耗與太陽能(néng)電(diàn)池輸出的比例，使太陽能(néng)成為(wèi)一(yī)種真正的清潔能(néng)源，在太陽能(néng)電(diàn)池生(shēng)産過程中，利用機(jī)器(qì)視覺定位、測量、檢測等技(jì)術(shù)對太陽能(néng)電(diàn)池進行分選，可以大大提高(gāo)成品率，降低(dī)生(shēng)産成本。

半導體技(jì)術(shù)是現代信息産業(yè)的基礎，也是機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)最早的發源地。20世紀90年(nián)代，歐美半導體企業(yè)将圖像技(jì)術(shù)應用于半導體工(gōng)業(yè)，使其逐漸發展成為(wèi)當今機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)，成為(wèi)半導體技(jì)術(shù)不可缺少的關鍵技(jì)術(shù)。同時，半導體産業(yè)的規模巨大，行業(yè)的摩爾效應對工(gōng)業(yè)生(shēng)産過程提出了挑戰，其生(shēng)産設備對機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)的要求也越來越高(gāo)。PCBPCB闆是電(diàn)子信息産品最重要的産品載體。在PCB行業(yè)相(xiàng)對成熟的今天，行業(yè)競争日趨激烈，對高(gāo)性能(néng)設備的綜合制造能(néng)力提出了越來越高(gāo)的要求。随著(zhe)多(duō)層闆制造技(jì)術(shù)的發展，對PCB生(shēng)産工(gōng)藝提出了更高(gāo)的要求。機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)在PCB闆制造過程中得到(dào)了廣泛的應用。在膠片AOI、PCBAOI、PCBAVI、内層闆AXI、PCB絲網印刷、自(zì)動曝光(guāng)機(jī)、SPI、沖床等設備中，機(jī)器(qì)視覺定位、檢測等視覺技(jì)術(shù)可以實現快速、準确的檢測盒過程控制，提高(gāo)産品質量和生(shēng)産效率。這是提高(gāo)設備性能(néng)的可靠保證。SMTSMT行業(yè)是繼PCB之後的又(yòu)一(yī)個(gè)重要的電(diàn)子信息産業(yè)，也是中國(guó)機(jī)器(qì)視覺設備制造商的發祥地。電(diàn)子元器(qì)件(jiàn)的小(xiǎo)型化、高(gāo)密度的器(qì)件(jiàn)安裝、器(qì)件(jiàn)引腳陣列的複雜(zá)性和多(duō)樣化，都對現代SMT設備提出了更高(gāo)的要求。

采用機(jī)器(qì)視覺定位、測量和檢測技(jì)術(shù)，提高(gāo)了SMT設備的生(shēng)産效率，提高(gāo)了安裝精度，提高(gāo)了連續工(gōng)作的穩定性，促進了SMT工(gōng)業(yè)設備的升級。機(jī)器(qì)人和工(gōng)廠自(zì)動化工(gōng)業(yè)機(jī)器(qì)人是面向工(gōng)業(yè)領域的多(duō)關節機(jī)械手或多(duō)自(zì)由度機(jī)器(qì)人。在沖壓、壓鑄、熱處理、焊接、塗裝、塑料制品成形、加工(gōng)和簡單裝配等危險、惡劣的環境中，取代人工(gōng)操作是現代工(gōng)廠自(zì)動化水(shuǐ)平的重要标志(zhì)。機(jī)器(qì)人和機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)，視覺引導機(jī)器(qì)人可以完成更精确的裝配、焊接、加工(gōng)、搬運等.藥品的制造和加工(gōng)是一(yī)個(gè)非常嚴格的過程，任何微小(xiǎo)的錯(cuò)誤都會(huì)産生(shēng)嚴重的後果。通(tōng)過機(jī)器(qì)視覺手段實現藥品生(shēng)産過程的質量控制和管理控制，提高(gāo)藥品和包裝質量，保障患者的生(shēng)命安全..物(wù)流現代工(gōng)業(yè)生(shēng)産物(wù)流管理是現代生(shēng)産效率和先進水(shuǐ)平的體現。通(tōng)過對條形碼和字符碼的識别和跟蹤，使原材料設備、成品和包裝盒之間形成一(yī)對一(yī)的對應關系，從(cóng)而實現對現代生(shēng)産的管理和跟蹤。對于工(gōng)業(yè)産品的生(shēng)産過程管理和設備可追溯性，對于食品飲料的抗串擾和安全溯源，汽車零部件(jiàn)的可追溯性在汽車工(gōng)業(yè)中具有重要的應用意義。