現如今機(jī)器(qì)視覺檢測已經成為(wèi)大趨勢，人工(gōng)檢測已跟不上(shàng)科技(jì)時代發展的步伐，分享幾個(gè)案列帶你了解視覺檢測的優異之處。

一(yī)、人工(gōng)檢測缺陷

1、人眼視覺範圍有限、細微缺陷無法檢測；

2、人眼長(cháng)時間的檢測産品易視覺疲勞，影響産品的檢測結果；

3、對産品色差分辨率不高(gāo)，容易失誤；

4、人工(gōng)檢測效率低(dī)，準确性不高(gāo)。

二、機(jī)器(qì)視覺檢測的優勢

1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會(huì)産生(shēng)任何損傷，從(cóng)而提高(gāo)系統的可靠性。

2、具有較寬的光(guāng)譜響應範圍，例如使用人眼看(kàn)不見(jiàn)的紅(hóng)外測量，擴展了人眼的視覺範圍。

3、長(cháng)時間穩定工(gōng)作，人類難以長(cháng)時間對同一(yī)對象進行觀察，而機(jī)器(qì)視覺則可以長(cháng)時間地作測量、分析和識别任務。

4、利用了機(jī)器(qì)視覺解決方案，可以節省大量勞動力資源，為(wèi)公司帶來可觀利益。

三、機(jī)器(qì)視覺檢測的應用

1. 視覺檢測在印刷行業(yè)的應用

利用在線/離線的視覺系統發現印刷過程中的質量問題，如切模，堆墨、飛(fēi)墨、缺印/淺印、套印不準、顔色偏差等，同時在線設備可将顔色偏差和墨量多(duō)少的檢測結果反饋給PLC,控制印刷設備的供墨量，對供墨量進行在線調節，提高(gāo)印刷質量和效率。

2. 視覺檢測在PCB闆檢測中的應用

利用視覺系統對PCB裸闆進行檢測，檢測闆上(shàng)的導線和元件(jiàn)的位置和間距錯(cuò)誤、線路(lù)和元件(jiàn)的尺寸錯(cuò)誤、元件(jiàn)形狀錯(cuò)誤、線路(lù)的通(tōng)段、闆上(shàng)污損等。

3. 視覺檢測在零件(jiàn)檢測中應用

機(jī)器(qì)視覺檢測可以輕松應對金屬零件(jiàn)生(shēng)産的質量控制，如硬币、汽車零部件(jiàn)、連接器(qì)等。通(tōng)過圖像處理的方法，發現金屬零件(jiàn)表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機(jī)械傳動系統将殘缺品剔除，大大提高(gāo)了生(shēng)産效率。同時對缺陷類型的統計分析能(néng)夠指導生(shēng)産參數的調整，提高(gāo)産品質量。

另外，視覺檢測還(hái)可應用于包裝過程中的飲料瓶蓋的印刷質量檢查，産品包裝上(shàng)的條碼和字符識别，玻璃瓶的缺陷檢測等。其中，機(jī)器(qì)視覺系統對玻璃瓶的缺陷檢測，也包括了藥用玻璃瓶範疇，也就(jiù)是說機(jī)器(qì)視覺也涉及到(dào)了醫(yī)藥領域，其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

四、應用案例

檢測是機(jī)器(qì)視覺工(gōng)業(yè)領域最主要的應用之一(yī)，幾乎所有産品都需要檢測，而人工(gōng)檢測存在著(zhe)較多(duō)的弊端，人工(gōng)檢測準确性低(dī)，長(cháng)時間工(gōng)作的話，準确性更是無法保證，而且檢測速度慢(màn)，容易影響整個(gè)生(shēng)産過程的效率。因此，機(jī)器(qì)視覺在圖像檢測的應用方面也非常的廣泛，例如：硬币邊緣字符的檢測。2000年(nián)10月(yuè)新發行的第五套人民(mín)币中，壹圓硬币的側邊增強了防僞功能(néng)，鑒于生(shēng)産過程的嚴格控制要求，在造币的最後一(yī)道工(gōng)序上(shàng)安裝了視覺檢測系統。

最為(wèi)普遍的一(yī)種。将大量的數據信息存儲在這小(xiǎo)小(xiǎo)的二維碼中，通(tōng)過條碼對産品進行跟蹤管理。通(tōng)過機(jī)器(qì)視覺系統，可以方便的對各種材質表面的條碼進行識别讀(dú)取，大大提高(gāo)了現代化生(shēng)産的效率。

布匹生(shēng)産過程使用視覺檢測提高(gāo)了生(shēng)産效率  

在布匹的生(shēng)産過程中，像布匹質量檢測這種有高(gāo)度重複性和智能(néng)性的工(gōng)作隻能(néng)靠人工(gōng)檢測來完成，在現代化流水(shuǐ)線後面常常可看(kàn)到(dào)很多(duō)的檢測工(gōng)人來執行這道工(gōng)序，給企業(yè)增加巨大的人工(gōng)成本和管理成本的同時，卻仍然不能(néng)保證100 %的檢驗合格率( 即"零缺陷")。對布匹質量的檢測是重複性勞動，容易出錯(cuò)且效率低(dī)。

流水(shuǐ)線進行自(zì)動化的改造，使布匹生(shēng)産流水(shuǐ)線變成快速、實時、準确、高(gāo)效的流水(shuǐ)線。在流水(shuǐ)線上(shàng)，所有布匹的顔色、及數量都要進行自(zì)動确認(以下(xià)簡稱"布匹檢測")。采用機(jī)器(qì)視覺的自(zì)動識别技(jì)術(shù)完成以前由人工(gōng)來完成的工(gōng)作。在大批量的布匹檢測中，用人工(gōng)檢查産品質量效率低(dī)且精度不高(gāo)，用機(jī)器(qì)視覺檢測方法可以大大提高(gāo)生(shēng)産效率和生(shēng)産的自(zì)動化程度。

歐萊雅實現産品包裝過程标簽零缺陷

巴黎歐萊雅的營銷和包裝專家的目标是使進入市(shì)場的歐萊雅包裝達到(dào)零缺陷目标。了解歐萊雅是如何利用我們的标簽視覺成像檢測解決方案實現這一(yī)目标的。

遺漏、錯(cuò)誤、受損和外觀不美觀的标簽不僅會(huì)影響産品的展示形象，而且會(huì)對品牌持有者在市(shì)場中的形象造成長(cháng)期損害。歐萊雅營銷與包裝專家的目标是使進入市(shì)場的歐萊雅包裝實現零缺陷目标。公司試圖通(tōng)過利用多(duō)種灰度檢測解決方案實現這一(yī)目标，但是結果卻不盡如人意。

這些産品采用具有"無标簽效果"的透明标簽材料進行貼标。但這卻使得灰度系統難以準确尋找到(dào)标簽的邊緣，從(cóng)而無法檢測其是否位置不當和起皺，結果導緻系統出現誤允許缺陷瓶子流入市(shì)場的結果。

于是公司向梅特勒-托利多(duō) CI-Vision 求助，幫助尋找這一(yī)問題的解決方案。CI-Vision 推薦使用完美的雙攝像機(jī)彩色解決方案，這套解決方案使用彩色攝像機(jī)及其随配軟件(jiàn)更清晰地識别與檢測透明标簽，以及檢查每隻瓶子上(shàng)打印的日期/批号。此外，一(yī)台條形碼閱讀(dú)器(qì)可确認每個(gè)包裝上(shàng)的代碼，這樣可無需使用附加攝像機(jī)。歐萊雅包裝生(shēng)産線經理要求歐萊雅市(shì)場部在設計包裝時，将各個(gè)品牌的标簽與代碼放(fàng)置在一(yī)緻的位置，從(cóng)而幫助簡化了檢測工(gōng)作。

歐萊雅通(tōng)過采用這種新型檢測解決方案，不僅可實現其質量目标，而且可通(tōng)過大幅縮短轉換時間提升生(shēng)産線工(gōng)作效率。 

通(tōng)過以上(shàng)案例分析，對于機(jī)器(qì)視覺檢測較人工(gōng)檢測的優異之處已顯而易見(jiàn)。機(jī)器(qì)視覺檢測準确性高(gāo)，效率高(gāo)，可大大縮減人工(gōng)成本，減少由于人為(wèi)失誤造成的品質問題，提高(gāo)效率的同時也保證了産品質量。機(jī)器(qì)視覺檢測已成為(wèi)人們進行産品檢測的最佳選擇。