機(jī)器(qì)視覺檢測的優勢應該衆所周知，非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會(huì)産生(shēng)任何損傷害；具有較寬的光(guāng)譜響應範圍；長(cháng)時間穩定工(gōng)作，可以長(cháng)時間地作測量、分析和識别任務；可以節省大量勞動力資源，為(wèi)公司帶來可觀利益等等。鑒于機(jī)器(qì)視覺檢測的優勢，下(xià)面來粗略描述下(xià)機(jī)器(qì)視覺檢測在以下(xià)行業(yè)中的應用及必要性。

一(yī)、在緊固件(jiàn)行業(yè)的應用

    緊固件(jiàn)又(yòu)稱标準件(jiàn)，是将兩個(gè)或兩個(gè)以上(shàng)的零件(jiàn)（或構件(jiàn)）緊固連接成為(wèi)一(yī)件(jiàn)整體時所采用的一(yī)類機(jī)械零件(jiàn)的總稱。它的特點是品種規格繁多(duō)，性能(néng)用途各異，而且标準化、系列化、通(tōng)用化的程度極高(gāo)。緊固件(jiàn)是應用最廣泛的機(jī)械基礎件(jiàn)，需求量很大。在各種機(jī)械、設備、車輛、船(chuán)舶、鐵路(lù)、橋梁、建築、結構、工(gōng)具、儀器(qì)、儀表和用品等上(shàng)面，都可以看(kàn)到(dào)各式各樣的緊固件(jiàn)。它的特點是品種規格繁多(duō)，性能(néng)用途各異，而且标準化、系列化、通(tōng)用化的程度也極高(gāo)。

緊固件(jiàn)的應用場合衆多(duō)，其産量也十分巨大，傳統的接觸式測量，例如卡尺，螺旋測微器(qì)等工(gōng)具來測量緊固件(jiàn)的尺寸标準已經遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上(shàng)生(shēng)産的節奏，且對于産品的表面瑕疵隻有通(tōng)過目視的方法檢測，不僅效率低(dī)下(xià)，而且很容易引起檢測人員(yuán)視覺疲勞，造成誤檢，産品品質的保證就(jiù)成了難題。

如今在各行業(yè)應用都十分廣泛的機(jī)器(qì)視覺檢測技(jì)術(shù)也運用到(dào)了緊固件(jiàn)行業(yè)，幫助企業(yè)工(gōng)廠解決了品質管理難題，同時也大幅度的降低(dī)了企業(yè)的人工(gōng)成本，實現了企業(yè)産品“零缺陷”。   

一(yī)般的緊固件(jiàn)産品檢測項目：

1. 檢測産品的尺寸，根據産品拍照(zhào)顯示出來的輪廓，對核心尺寸進行檢測；

2. 缺陷檢測，比如明顯的缺料，劃痕等，根據成像，正面光(guāng)源打過去，可判斷出是否有表面缺陷，目前根據相(xiàng)機(jī)技(jì)術(shù)應用，像素越高(gāo)，對于微觀缺陷的判斷越明顯；

3. 污染物(wù)，表面有沒有被其他污漬污染等，均可識别；

4. 完整性，産品是否有裂痕等，或者有漏加工(gōng)的地方；

5. 裝配驗證，零件(jiàn)缺失，零件(jiàn)焊接是否到(dào)位、遺漏等，均可通(tōng)過視覺檢測來完成。

對于緊固件(jiàn)這種産品品種規格繁多(duō)的行業(yè)，人工(gōng)檢測需要投入大量的人工(gōng)成本，且不能(néng)保證産品品質，而視覺檢測設備既能(néng)保證産品的質量，又(yòu)能(néng)降低(dī)成本，是産品檢測的不二選擇。

二、3C電(diàn)子行業(yè)的應用

所謂3C就(jiù)是電(diàn)腦(nǎo)Computer、通(tōng)訊Communication和消費(fèi)性電(diàn)子Consumer Electronic。3C産業(yè)所涵蓋的範圍相(xiàng)當廣大，電(diàn)腦(nǎo)方面包括筆記型電(diàn)腦(nǎo)，各種電(diàn)腦(nǎo)硬體及各項周邊設備等，通(tōng)訊方面則包括無線通(tōng)訊設備、用戶終端設備、交換設備、傳輸設備，近年(nián)則以行動電(diàn)話及電(diàn)信産業(yè)為(wèi)主軸，消費(fèi)性電(diàn)子包括數位相(xiàng)機(jī)、PDA、電(diàn)子辭典、随身碟等各種數位化的商品，皆屬于消費(fèi)性電(diàn)子商品，3C産業(yè)有擁有生(shēng)命周期短， 持續降低(dī)成本及彈性的全球運籌等特性，3C 産業(yè)乘著數位時代的腳步，漸漸發展為(wèi)世界性的新興科技(jì)産業(yè)，是目前發展最迅速，變動也最頻繁的一(yī)種産業(yè)。

我國(guó)電(diàn)子産業(yè)産能(néng)約占全球總産能(néng)的70%左右，是最大的電(diàn)子産品生(shēng)産國(guó)，

在電(diàn)子行業(yè)，各細分環節對視覺篩選設備的使用量各異，手機(jī)生(shēng)産全過程需多(duō)套系統，PCB闆印刷電(diàn)路(lù)、電(diàn)子封裝、絲網印刷、SMT表面封裝、SPI錫膏檢測、回流焊和波峰焊、半導體及集成電(diàn)路(lù)制造等都會(huì)用到(dào)視覺檢測設備。

    當今消費(fèi)類電(diàn)子設備的消費(fèi)者們都期待開(kāi)箱看(kàn)到(dào)完美無瑕的産品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他缺陷的産品會(huì)造成代價高(gāo)昂的退貨，還(hái)可能(néng)有損品牌聲譽和要求獲得保修索賠。更糟糕的是，這些缺陷更會(huì)對你的品牌聲譽及未來業(yè)務發展造成一(yī)定程度的影響。

防止和檢測表面缺陷的質量控制操作通(tōng)常依賴人工(gōng)檢測員(yuán)，随著(zhe)生(shēng)産速度越快，産品越複雜(zá)，或者産品缺陷越模糊，人工(gōng)檢測就(jiù)越難做到(dào)在保持相(xiàng)同質量标準的同時，滿足生(shēng)産效率的需求。而機(jī)器(qì)視覺檢測系統的工(gōng)作速度更快且準确度更高(gāo)，可大幅度的避免人工(gōng)檢測的缺陷及不足，産生(shēng)的效益更佳。

三、汽車制造行業(yè)的應用

随著(zhe)時代的發展，汽車的購買量日益增長(cháng)。車輛上(shàng)路(lù)安全問題不斷考驗著(zhe)機(jī)動車檢測領域及其設備供應企業(yè)。根據調查顯示，10％的交通(tōng)事(shì)故是由路(lù)況的問題引起的，15％是由司機(jī)駕駛技(jì)術(shù)引起的，而75％的事(shì)故則是與汽車的故障有關，正确認識視覺檢測設備對汽車零件(jiàn)檢測的重要性，選擇使用可靠的視覺檢測設備對汽車維修企業(yè)和駕駛人員(yuán)是至關重要。

一(yī)輛汽車由成千上(shàng)萬個(gè)零部件(jiàn)組成。對汽車來說，大到(dào)發動機(jī)，小(xiǎo)到(dào)螺絲，每個(gè)零部件(jiàn)的質量都有至關重要的作用，因此，汽車零部件(jiàn)質量管理應當是各大汽車企業(yè)管理的重點。

    通(tōng)過機(jī)器(qì)視覺檢測設備，和現代化檢測技(jì)術(shù)，能(néng)夠準确，快速地檢查，診斷出汽車的工(gōng)作狀況，判斷汽車的使用程度，汽車能(néng)夠及時地維護和修理，保證用車時汽車的完好性，提高(gāo)運輸的生(shēng)産效率，降低(dī)由于車輛自(zì)身故障而産生(shēng)交通(tōng)事(shì)故的風險。

用視覺檢測設備檢測産品，在這個(gè)科技(jì)發展的時代已經是普遍存在的現象，越來越多(duō)的廠家使用視覺檢測設備，加強自(zì)我産品的品質管理。相(xiàng)信在接下(xià)來的發展中，視覺檢測的應用範圍會(huì)越來越廣泛。